Cómo calcular el costo de producción de concreto premezclado

Saber cuánto te cuesta realmente producir un m³ es lo que te permite fijar precio sin regalar margen. Esta guía usa cifras de mercado peruano 2026 para un concreto f'c 210.

El punto de partida: el cemento manda

La bolsa de cemento de 42.5 kg está entre S/ 30 y S/ 31 en el mercado minorista. El cemento representa cerca de tres cuartas partes del costo de materiales, así que el precio al que lo compras define tu competitividad: comprar en bolsa o comprar a granel es la diferencia entre perder plata y tener margen.

Cuánto cuesta la mezcla hecha a mano (con cemento en bolsa)

Es la referencia que casi todos conocen, porque es la que hace una cuadrilla en obra:

Y eso es solo materiales. A esa cifra todavía hay que sumarle el alquiler de la mezcladora y la mano de obra de la cuadrilla, además del desperdicio, que en obra rara vez baja del 5%.

Cuánto cuesta producirlo en planta

Una planta produce el mismo f'c 210 por alrededor de S/ 210 por m³, costo total: materiales más operación. Y la razón principal se puede poner en números.

El cemento a granel

Una planta no compra bolsas: compra por tonelada. El precio de referencia en 2026 es de S/ 15.600 las 30 toneladas, o sea S/ 0,52 por kilo. La bolsa de 42.5 kg a S/ 30–31 sale a S/ 0,71–0,73 el kilo. Comprando a granel, la planta paga el cemento entre un 27% y un 29% más barato.

Y además usa menos cemento

Aquí está la parte que casi nadie tiene en cuenta. Con dosificación por peso, granulometría controlada y aditivos, una planta alcanza f'c 210 con 250 kg de cemento por m³. La mezcla en obra usa 9 bolsas, que son 382 kg. Es un 35% menos de cemento para la misma resistencia.

Las dos ventajas se multiplican:

La planta gasta en cemento menos de la mitad. Y como su costo total es de S/ 210, eso significa que el cemento es el 62% de lo que le cuesta producir; los otros S/ 80 cubren agregados, agua, aditivos, energía, mano de obra y depreciación del equipo.

Nota honesta: 250 kg/m³ es la cifra de una planta bien operada, con agregados de granulometría controlada y aditivos. No es una constante universal ni algo que se pueda replicar con un trompito en obra: sin ese control, bajar la dosificación es bajar la resistencia.

El margen real

Con un precio de venta de S/ 260 por m³ en Lima (final, IGV incluido) y un costo de producción cercano a S/ 210, el margen bruto queda en torno a S/ 50 por m³ (~19%).

Es un margen sano, pero estrecho: se sostiene con volumen y con logística ordenada. Cada viaje que sale a media carga, cada mixer esperando en obra y cada m³ rechazado se comen una parte grande de esos S/ 50. Por eso las plantas que ganan dinero no son las que cobran más caro, sino las que programan mejor.

Por qué el premezclado le gana al trompito

Los números explican solos la comparación: la mezcla artesanal cuesta desde S/ 340 por m³ solo en materiales, mientras que el premezclado puesto en obra cuesta S/ 260 con resistencia garantizada. Son unos S/ 80 de diferencia por m³ a favor del premezclado, antes siquiera de contar la mano de obra. Lo desarrollamos en premezclado vs. hecho en obra.